Plynulé odlievanie je poslednou
metalurgickou fázou výroby ocele. Úsek terciálnej metalurgie,
ktorý sa realizuje prostredníctvom zariadení plynulého
odlievanie (ZPO), (obr.1), sa začína privezením liacej panvy z
mimopecného spracovania ocele na otočný stojan zariadenia.
Technik na stojane pripojí liacu panvu k elektrickým ovládacím
prístrojom na ovládanie šupátkového uzáveru a prívodu inertného
plynu Ar pre čerenie. Po prevedení čerenia a odpojení od prívodu
sa liaca panva otočí na opačnú stranu nad medzipanvu, kde po
otvorení šúpatkového uzáveru liacej panvy sa vysype najskôr
zásypový piesok z dna liacej panvy a následne po odtečení 1-3
ton ocele sa nasadí tieniaca trubica. Do medzipanvy sa následne
vloží krycia a rafinačná troska.
![kontiliatie](images/zpo2.png)
Obr. 1
Znázornenie panvovej pece (LF).
Po dosiahnutí potrebnej
výšky hladiny sa cez pristavené kanáliky začne prelievať tekutý
kov do kryštalizátora cez pootvorené šúpatkové uzávery alebo
podvihnuté zátkové tyče. Do kryštalizátora je v tomto okamihu
nutné dodať dostatočné množstvo liaceho prášku a spustiť ťažné
valce v potrebnej už predurčenej rýchlosti. Zátková tyč na ktorú
sa prilepí liaca kôra predliatku, predliatok ťahá
prostredníctvom ťažných valcov v osi rovnacích valcov.
Sekundárne chladenie sa podieľa na intenzívnom chladení
predliatku, až do jeho úplného stuhnutia. Následne palivový
horák odreže časť prichádzajúceho predliatku a vzniká finálny
produkt – kontiodliatok.
|