Po výstupe predliatku z uzatvoreného priestoru sekundárneho chladenia sa predliatok dostáva do otvoreného priestoru, kde prebieha:
- Chladenie na vzduchu
- Odvod tepla sálaním, konvekciou
- Vedením tepla do vodiacich, ťažných a rovnacích valcov
Ťažná stolica
Má niekoľko funkcií:
- Pred liatim dopravuje zátkovú tyč do kryštalizátora,
- počas liatia zabezpečuje ťahanie a súčasne rovnanie odlievaného predliatku
- podopiera stuhnutú kôru predliatku a zamedzuje možnej deformácii následkom ferostatického tlaku.
Rýchlosť liatia
Rýchlosť liatia je rýchlosť, akou odliatok opúšťa kryštalizátor. Jej hodnota je závislá hlavne od :
- priečneho prierezu a rozmerov odliatku
- triedy ocele (s tým spojené hlavne %C)
- rýchlosti odvodu tepla
- pevnosti stuhnutej liacej kôry
- dráhe tuhnutia
- spôsobe vedenia predliatku na dráhe sekundárneho chladenia
Zabezpečujú ju ťažné valce, ktoré prítlakom posúvajú predliatok v presne nastavenej rýchlosti. Tá sa pohybuje v rozmedzí 0,5 - 5 m / min.
Páliaci stroj
Posúva rovnakou rýchlosťou v smere pohybu bramy dopredu alebo dozadu pomocou posúvacieho stola. Pri rezaní brám sa obojstranný páliaci stroj upne na bramu a pomocou horákov reže bramu z obidvoch strán naraz. Pri dorezaní v strede sa jeden z horákov odsunie a druhý bramu doreže. Potom sa páliaci stroj odstaví a prepne sa do východiskovej polohy. Pri rezaní blokov a sochorov sa používa jednostranný páliaci stroj.
video rezanie bloku
Horáky opatrené tlakovým regulátorom a kyslím má min. čistotu 99,5 % pri sieťovom tlaku 1,2 - 2 MPa. Pre hrubé predliatku max. 300 mm musí byť pripravené asi 50 až 70 m3 O2 za hodinu.
Technický plyn: svietiplyn, propan a zemný plyn s min. pretlakom 0,15 - 0,2 MPa.
Značkovací stroj
Umiestnený je pred expedičným otvorom. Každý vyrobený kontiodliatok sa musí označiť oceliarňou určeným popisom.